Обработка пресс-форм и штампов

Жесткая обработка пресс-форм и штампов

До повсеместного использования высокоскоростного фрезерования обычная технология, используемая при изготовлении пресс-форм (обработка пресс-форм) , представляла собой комбинацию обычного фрезерования и обработки электродуговым зарядом. С 1997 по 1999 год черновая обработка и полуобработка обычно выполнялись на обычных станках, при этом литейная сталь находилась в мягком состоянии перед отпуском. Впоследствии была применена термическая обработка. После этого была произведена чистовая обработка на высокоскоростных обрабатывающих центрах. Для такой последовательности было две причины:

  • Черновая обработка, к которой предъявляются незначительные требования по точности, производилась на машинах, стоимость которых в час составляет одну пятую от стоимости высокоскоростных станков.
  • Кроме того, износ инструмента был незначительным из-за низкой твердости материала обрабатываемой детали.

Самые обычные высокоскоростные шпиндели, доступные в те дни, не могли обеспечить достаточный крутящий момент ниже 1500 об / мин, что делало черновую обработку невозможной.

Технические изменения обработки пресс-форм

В 2000 году технические изменения, внесенные в систему управления высокоскоростными шпинделями, привели к повышению способности обеспечивать достаточный крутящий момент даже при низких скоростях вращения. Таким образом, черновая обработка на высокоскоростных станках стала возможной при применении, аналогичном обычному случаю. Поэтому была определена новая процедура, начиная непосредственно с блока, первоначально подвергнутого термической обработке, последовательно выполняя все операции на одной и той же машине.

Средние преимущества этого более простого процесса заключались в том, что для запуска новой формы (обработка пресс-форм) требовалось меньше времени, поскольку между последовательными операциями требовалось меньше времени для настройки. В то же время точность и надежность обрабатываемой детали также повысились благодаря исключению нулевых настроек заготовки между операциями.

В настоящее время решение о том, использовать ли высокоскоростные станки, начиная с предварительно обработанного сырья, или обычную черновую обработку закаленной стали с последующим отпуском и высокоскоростным фрезерованием, зависит от производственных затрат и требуемых сроков выполнения заказа. Но во всех случаях чистовая обработка выполняется высокоскоростным фрезерованием с шаровым концом.

Высокоскоростное фрезерование с помощью шаровых фрез является базовой технологией для отделки сложных поверхностей, конечной стадией с высокой добавленной стоимостью при изготовлении сложных форм. Геометрия с четырьмя канавками с полной режущей кромкой до центра шара в сочетании с улучшенной версией покрытия TiAlN (твердость более 3700 HV) обеспечивает необходимую эффективность резки в сочетании с высокой термостойкостью и износостойкостью.

Обработка пресс-форм и штампов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Пролистать наверх