Время обработки

Время токарной обработки

Время токарной обработки

Время токарной обработки зависит от времени, необходимое для производства данного количества деталей. Этот показатель включает в себя промежуток первоначальной настройки и полного цикла для каждой детали. 

Длительность наладки состоит из времени, необходимого для настройки токарного станка, планирования перемещений инструмента (будь то ручное или машинное) и установки приспособления на токарный станок. 

Длительность цикла можно разделить на следующие четыре периода:

Время обработки на токарном станке (загрузка и выгрузка)

Период, необходимое для загрузки заготовки в токарный станок и закрепления ее на приспособлении, а также для выгрузки готовой детали. Время загрузки может зависеть от размера, веса и сложности заготовки, а также типа приспособления.

Основное время при токарной обработки

Время токарной обработки, необходимое режущему инструменту для выполнения всех необходимых надрезов в заготовке для каждой операции.

Период резания для любой заданной операции рассчитывается путем деления общей длины резания для этой операции на скорость подачи , которая представляет собой скорость инструмента относительно заготовки.

Время простоя

Также называемое непроизводительным временем, это время, необходимое для любых задач, возникающих в течение технологического цикла, которые не затрагивают заготовку и, следовательно, не удаляют материал. 

Это время простоя включает в себя приближение и отвод инструмента от заготовки, перемещения инструмента между элементами, настройку параметров станка и смену инструментов.

Время замены инструмента

Время, необходимое для замены инструмента, срок службы которого истёк, и поэтому он стал изношенным для эффективной резки. Это время обычно выполняется не в каждом цикле, а только по истечении срока службы инструмента.

При определении времени цикла время замены инструмента корректируется для производства одной детали путём умножения на частоту замены инструмента, которая представляет собой время резания, деленное на срок службы инструмента.

После цикла токарной обработки не требуется никакой последующей обработки. Тем не менее, вторичные процессы могут использоваться для улучшения чистоты поверхности детали, если это необходимо. Отходы в виде небольших стружек, отрезанных от заготовки, удаляются от заготовки движением режущего инструмента и распылением смазки. Таким образом, не требуется этапа технологического цикла для удаления отходов, которые можно собирать и выбрасывать после производства.
Пролистать наверх