Токарно-фрезерный инструмент

Токарно-фрезерный метод

Недавно были разработаны две операции для применения в многозадачных станках нового поколения: торцевое токарное фрезерование и прядильный инструмент.

При фрезеровании с торцевым поворотом используется одна пластина стеклоочистителя для создания прямолинейного контакта между фрезой и обрабатываемой поверхностью для создания цилиндрической части детали. Вставка стеклоочистителя — это вставка, которая следует за режущей кромкой, проходя чуть дальше в материал, чтобы сгладить свежеобработанную поверхность, избегая обычных гребешков рисунков фрезерованной поверхности.

Скорость вращения деталей должна быть равна рекомендуемой подаче на зуб. В основном это операция торцевого фрезерования, при которой подача подается вращательным способом по оси C токарного станка. Основные параметры фрезерования могут быть непосредственно применены к этой практике.

Токарно-фрезерный инструмент и основные преимущества

В качестве основного преимущества (токарно-фрезерного способа) можно выделить контроль стружки, обеспечиваемый прерывистой резкой, по сравнению с длинной стружкой при точении. Можно рассмотреть другие области применения и преимущества:

• Токарные инструменты, как правило, плохо справляются с прерывистой резкой, но фрезерный инструмент может работать намного лучше. Фрезерный разрез уже является прерывистым разрезом по определению. В области заготовки, где разрез прерывается, может иметь смысл переключиться с токарной обработки на токарно-фрезерный инструмент.
• Если точеная деталь длинная, тонкая и не закреплена посередине, токарное фрезерование может предотвратить ее отклонение.
• В труднообрабатываемом металле одна токарная пластина может не обеспечить достаточный срок службы инструмента до конца резки. Фрезерный инструмент может резать дольше, потому что у него есть несколько пластин для разделения нагрузки.

Радиальное (по оси X) движение фрезы может быть согласовано с вращением заготовки для обработки профилей, отличных от идеальных окружностей. Некоторые компании используют эту технику для грубой обработки трехгранной конической формы своих держателей инструментов. Тот же принцип, когда фреза перемещается внутрь и наружу во время поворота заготовки, также может быть использован для создания смещенных от центра элементов без необходимости изменения настройки. Примером этого может быть смещенный от центра штифт на коленчатом валу.

Движение по оси y необходимо, потому что фреза должна выполнять большую часть резки не по центру. Инструмент не может обработать деталь до ее окончательной формы и размеров, когда он находится в центре, то есть когда центр инструмента расположен на оси цилиндрической детали. В этом случае концевая фреза будет резать в центральной точке, а не по ее краям.

Поэтому для правильной резки центр инструмента должен быть смещен от рабочей оси вращения на четверть диаметра резца. При использовании этого подхода проблема возникает, когда инструмент достигает выступа: нецентрированная концевая фреза создает закругленный угол. Чтобы получить острый угол, резак должен сделать второй проход. Смещение устраняется, поэтому инструмент возвращается в центральное положение в Y. Этот второй проход очищает угловатый материал.

Вращающиеся инструменты

Вращающиеся инструменты — это еще один подход, при котором скорость резания представляет собой сумму скорости вращения цилиндрической детали и движения фрезерования при высокой скорости вращения. В этой новой технологии резки (токарно-фрезерный) используется специализированная пластина, похожая по конструкции на круглую пластину, установленную в нижней части цилиндрического хвостовика инструмента. Разработанная для более эффективного распределения тепла и износа, чем одноточечный токарный инструмент, технология вращающегося инструмента позволяет повысить производительность до 500%, а долговечность инструмента — до 2000%.

Этот подход технически конкурирует с традиционной обработкой с помощью одноточечных инструментов, где сила резания создает крутящий момент и изгиб инструмента, а также вызывает вибрации. Но в случае вращающегося инструмента большая часть режущих усилий направлена в осевом направлении на шпиндель и, следовательно, значительно снижает вибрации. Вращающийся инструмент также может резать в возвратно-поступательном движении, и эта возможность также была продемонстрирована на конических и дугообразных формах.

Токарно-фрезерный инструмент

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Пролистать наверх