Порошковая покраска - технология, долговечность, преимущества и недостатки

Что такое порошковая покраска?

Порошковая покраска – это способ нанесения сухого покрытия на металлы, стекло, керамику и даже дерево при помощи профессионального или промышленного оборудования. По этой ссылке вы перейдёте на главную страницу сайта компании ООО «Галант», где можно узнать о способах обработки металла. Также можно посмотреть фото изготовленных деталей.

Порошковая покраска становится все более популярным методом нанесения защитного или декоративного покрытия на металлические предметы. В отличие от жидких красок, порошковое покрытие представляет собой сухой материал, который не будет стекать при нанесении.

Принцип работы заключается в укрывании изделия сухим порошком при помощи электростатического процесса, а затем в специальной печи подвергается нагреву. В ходе этого происходит запекание.

Порошковое покрытие — это термин, используемый для описания определенной отделки или основы. Всё начинается с мелкого порошка. Этот порошок состоит из мелко измельченных частиц пигмента и полимерной смолы. После нанесения на поверхность порошок подвергается химическому изменению с помощью тепла для создания отделочной пленки. 

Типы порошковых покрытий

Существуют два основных типа порошкового покрытия: термопластичный и термореактивный.

Термореактивный вид нанесения порошковой покраски подразумевает образование химических связей после «остывания». Что делает такой вид покраски необратимым. Однако он подходит для покраски предметов работающих при высокой температуре, здесь химические связи предотвращают его таяние. Данный тип порошковой покраски является дешёвым с точки зрения затрат.

Термопластичный способ характеризуется более толстым слоем нанесённого порошка, а следовательно является более прочным. Это достигается за счёт того, что термопластичный порошок становится мягким и жидким при воздействии на него температуры.  Именно это не даёт происходить химическому связыванию, а следовательно, такое порошковое покрытие будет обратимым и многоразовым.

Весь процесс порошковой покраски происходит следующим образом:

  • Подготовка: поверхность материала проходит тщательную очистку для подготовки к нанесению покрытия. Очистка включает в себя удаление поверхностных загрязнений, а также подготавливает поверхность к максимальной адгезии между материалом и покрытием. Это достигается путем тщательной очистки с последующими процессами травления, ополаскивания и очистки в зависимости от материала. Как правило, любые проблемы с покрытиями являются результатом неправильной подготовки, а не самого покрытия. 
  • Прикрепление: в зависимости от области применения, отделочники либо распыляют материал порошкового покрытия на подготовленную поверхность, либо окунают поверхность в жидкость, содержащую частицы суспендированного порошка. В обоих случаях специалисты заставляют частицы прикрепляться к предмету с помощью электричества или тепла.  
  • Запекание: после нанесения порошка на поверхность предмета, предмет помещается в печь, где тепло заставляет частицы порошка плавиться, сливаясь в сплошную пленку. Эта пленка может быть очень тонкой, но порошковые покрытия лучше всего наносить толстым слоем.
poroshkovaya pokraska

Порошковая покраска по металлу

Процесс порошкового покрытия включает нанесение электростатически заряженных частиц на поверхность основы (Сталь, алюминий и др.). В типичной системе порошкового покрытия устройство подачи подаёт порошок в электростатический пистолет. Устройство подачи также контролирует подачу порошка к пистолету. Пистолет испускает порох в виде рассеянного облака. В сочетании с зарядом электрического поля, обеспечиваемым маломощным блоком питания, заряженные частицы ищут и прилипают к поверхности подложки.

После нанесения покрытия следующим этапом процесса порошкового покрытия является отверждение, которое включает запекание заготовки в специально разработанной печи. В результате отверждения образуется защитная плёнка и улучшается адгезия покрытия. Обычно отверждение проводят при 204 °C в течение приблизительно 20-30 минут, хотя эти параметры могут варьироваться в зависимости от типа порошкового покрытия.

Подготовка — предварительная обработка поверхности также важна для достижения успешного результата порошкового покрытия. Обычно это влечёт за собой удаление жира, масла, грязи и других материалов химическими, физическими или механическими методами для очистки поверхности и улучшения адгезии покрытия. Предварительная обработка заготовки химическими соединениями может улучшить характеристики покрытия, его долговечность и устойчивость к коррозии.

Срок службы порошкового покрытия

Порошковое покрытие

Порошковое покрытие — это одно из самых прочных покрытий, которое может использоваться в качестве отделки. 

Долговечность это качество порошкового покрытия сохраняется в течение многих лет, остается ярким с меньшим выцветанием в течение более длительного периода. Независимо от УФ-излучения и использования, качество вашей порошковой покраски останется отличным.

Порошковые покрытия обладают невероятной устойчивостью к истиранию и коррозии, особенно по сравнению с жидкими покрытиями. Кроме того, многие компании добавляют в свои порошковые покрытия компаунды для улучшения антикоррозионных или антиабразивных свойств, сохраняя качество покрытия в течение более длительного периода.

Преимущества порошковой покраски

Порошковые покрытия обладают рядом преимуществ, что делает их отличным выбором для изготовления металлов. Помимо легендарной прочности, есть и другие сильные стороны, которые вы, возможно, захотите учесть при выборе отделки. 

Процесс порошкового покрытия чрезвычайно эффективен — для большинства работ требуется только один слой, что помогает минимизировать затраты на проект. Порошковая окраска дешевле, чем обычная краска, и снижает затраты на электроэнергию и утилизацию. Также легко настроить толщину покрытия в соответствии с защитными требованиями проекта. Можно добиться большей толщины, чем жидкая краска, при сохранении целостности покрытия.

Порошковое покрытие — отличный выбор для применений, где важен эстетический вид. Покрытия доступны в широком спектре цветов и специальных эффектов для создания желаемого внешнего вида заготовки. Порошковое покрытие также имеет меньше различий между поверхностями с горизонтальным и вертикальным покрытием, что обеспечивает более однородный внешний вид всего продукта.

В эпоху, когда соблюдение экологических норм является важным для компаний во всех отраслях промышленности, процесс порошкового покрытия представляет собой экологически чистую альтернативу жидкой окраске и другим широко применяемым методам отделки металла. Большинство порошковых покрытий не содержат потенциально вредных химических растворителей и выделяют в атмосферу небольшое количество летучих органических соединений или не выделяют их вовсе.

Недостатки порошкового покрытия

Несмотря на то, что этот вид отделки может похвастаться массой преимуществ, нельзя упускать из виду и недостатки. Дело в том, что для достижения эффективности и функциональности необходимо использовать правильную отделку.

Получение правильных цветов: хотя переработка и повторное использование порошковых покрытий является преимуществом, это также может привести к перекрестному загрязнению. Это просто означает, что цвета могут отображаться не так, как задумано, что снижает эффективность и делает возможными несоответствующие ретуши. Этого можно избежать, тщательно упаковав порошки, когда они не используются.

Порошковые покрытия — одни из лучших, когда дело доходит до покраски металла. Если вы не использовали его раньше, вы упускаете что-то поистине невероятное. Если вы хотите увидеть великолепие порошковой покраски металла, однозначно пробуйте.

Открыть чат
Tokar116.ru
Здравствуйте! Я Ваш онлайн-консультант.
Чем могу помочь?