ООО "Галант" г. Чистополь -  производство 24/7

Понедельник - Пятница 7:00 - 16:00    |    pkp-ritm@yandex.ru    |    +7 (84342) 5-33-27

Механическая обработка резанием: виды, оборудование, инструменты

Механическая обработка резанием

Механическая обработка резанием имеет большое значение в машиностроении. Она позволяет обрабатывать заготовки из металлов и других материалов с целью придания им нужной формы, размеров и качества поверхности.

Первые сведения о механической обработке металлов резанием относятся к XVIII веку. С тех пор эта отрасль непрерывно развивалась, совершенствовались станки, режущий инструмент, технологии. Сегодня механическая обработка — важнейший элемент производственного процесса в машиностроении.

Основные виды механической обработки резанием

Механическая обработка металлов резанием представляет собой процесс удаления слоя материала с поверхности заготовки при помощи режущего инструмента для придания детали нужной формы и качества.

Основные виды механической обработки материалов резанием:

  • Точение — обработка поверхностей вращения резцом, который совершает главное движение резания. Применяются токарные станки разных конструкций.
  • Фрезерование — обработка плоских и фасонных поверхностей фрезой, совершающей вращательное главное движение резания. Используются фрезерные станки.
  • Сверление — обработка отверстий спиральным сверлом с вращательным главным движением. Выполняется на сверлильных станках.
  • Шлифование — обработка абразивным инструментом для достижения высокого качества поверхности детали. Применяются шлифовальные станки.

Точение

Точение относится к наиболее распространенным видам обработки. На токарных станках различных конструкций с продольным или поперечным перемещением резцовой головки вытачиваются поверхности вращения, фасонные поверхности, нарезается резьба.

Для точения применяются резцы из быстрорежущей стали или твердого сплава. Режимы резания подбираются в зависимости от обрабатываемого материала, требуемой чистоты поверхности. На токарных станках с ЧПУ можно обрабатывать сложные детали.

Фрезерование

Фрезерование выполняется на фрезерных станках с помощью многолезвийного инструмента — фрезы. Универсальные фрезерные станки позволяют обрабатывать плоские поверхности, уступы, пазы, канавки, фасонные поверхности. Применяются цилиндрические, торцевые, концевые фрезы из быстрорежущей стали или твердого сплава. Фрезерование отличается высокой производительностью.

Сверление

Сверление служит для обработки сквозных и глухих отверстий в деталях. Осуществляется на сверлильных станках спиральными сверлами, зенкерами, развертками. Современные сверлильные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать отверстия сложной формы.

Шлифование

Шлифование — финишная обработка поверхностей абразивным инструментом. Шлифовальные круги изготавливаются из карбида кремния, альунда, эльбора. На шлифовальных станках достигается максимально высокое качество обработанной поверхности.

Заключение

Механическая обработка резанием в современном машиностроении осуществляется на высокопроизводительном оборудовании с ЧПУ, с использованием качественного режущего и измерительного инструмента. Активно внедряются технологии высокоскоростного фрезерования и сверления, аддитивные методы.

Механическая обработка будет и дальше совершенствоваться для повышения эффективности производства.

Механическая обработка резанием: виды, оборудование, инструменты
Пролистать наверх