ОТК

Качество изготовления деталей

Микрометр качества

Контроль качества — это не только лозунг, но и железная дисциплина, которую должен соблюдать каждый сотрудник нашего производства. Поэтому мы разработали подробную систему контроля качества изготовления деталей. Наша компания сотрудничает только с ведущими поставщиками сырья. Каждая партия поставляемого материала тщательно контролируется в соответствии с требованиями заказчика.

Почему важен контроль качества?

Контроль качества — это общая проверка продукции и производственного процесса, при обработке с ЧПУ. Этот процесс необходим для обеспечения соответствия выпускаемой продукции стандартам и требованиям предприятия, отрасли и заказчиков. Кроме того, надлежащий контроль качества деталей с ЧПУ позволит избежать брака продукции, минимизировать риски, обеспечить точность размеров и качество, сэкономить ресурсы, снизить затраты и повысить эффективность. Это хорошо как для производителей, так и для потребителей.

Поэтому необходимо создать эффективную систему проверки качества, начиная с определения и установления стандарта качества каждой детали. Также необходим профессиональный сотрудник по контролю качества и инспекции.

Чтобы обеспечить качество готовой продукции, рабочие места регулярно проверяются на протяжении всего производственного процесса. Проверка «первой детали» в начале каждого этапа производства, а также проверка «в процессе» и документированная окончательная проверка гарантируют, что все детали будут соответствовать спецификациям наших клиентов.

Контроль качества

На нашей производственной площадке реализуются следующие этапы контроля точности и качества изготовления детали:

  1. Оператор станка контролирует детали во время серийного производства. Тем временем инженер по контролю качества осуществляет промежуточный контроль компонентов. Все данные записываются в протокол измерений для отслеживания и контроля требований заказчика в отношении размеров.
  2. Инженеры по контролю качества проверяют протокол измерений и производят окончательные измерения с использованием современных высокоточных измерительных приборов, таких как микрометры, широкий диапазон различных датчиков и другие. При необходимости мы также можем воспользоваться услугами сертифицированных лабораторий.
  3. Как только партия проверена и соответствует требованиям заказчика, мы отправляем детали в отдел упаковки.
  4. В случае, если есть хотя бы одна деталь, которая не соответствует техническим требованиям, указанным на чертежах, партия немедленно отправляется нашим инженерам по контролю качества для повторной проверки. Наша политика заключается в том, чтобы поставлять нашим клиентам только высококачественные детали.
  5. Упаковка — это последний этап обеспечения качества. Наши сотрудники обеспечивают окончательный контроль качества продукта при упаковке деталей.
  6. Готово, теперь детали могут быть отправлены.

Независимо от отрасли, качество продукции имеет решающее значение. Чтобы соответствовать ожиданиям клиентов, торговым стандартам и отраслевому регулированию, мы осуществляем контроль качества с помощью различных измерительных приборов и инструментов для проверки деталей, обработанных с ЧПУ, произведенных в нашем механическом цехе.

Металлообработка по чертежам — это изготовление деталей и обработка формованных металлических заготовок в соответствии с заданными геометрическими размерами. С соблюдением определённых допусков, указанных в чертеже заказчика, а также качества поверхности.

 

Настоящим мерилом качества в ООО "Галант" является удовлетворенность наших клиентов

Пролистать наверх