Изготовление деталей на заказ

Изготовление деталей на заказ — это технология производства, при которой изготовление изделий осуществляется поставщиком услуг сразу после получения заказа.

Данная технология позволяет производить детали по индивидуальному заказу для удовлетворения требований конкретного бизнеса по запросу.

Компания ООО «Галант» предлагает услуги по изготовлению деталей из металла на токарных, фрезерных и лазерных станках с ЧПУ по чертежам заказчика.

Изготовление деталей и изделий по чертежам для серийного производства

Данная услуга относится к процессу создания оборудования, компонентов или других товаров на основе точных механических требований, предоставленных клиентом.

Конструкции сборки для производства часто определяются с точностью до миллиметра, типа материалов, необходимых для каждого компонента и других особенностей. Как правило, эти требования содержатся в чертежах.

Наши возможности по производству изделий из металла могут принести пользу предприятиям, которые передают весь процесс изготовления детали на аутсорсинг. Поскольку ответственность за качество деталей, в таком случае, полностью ложатся на наши плечи.
Накладные расходы часто сокращаются для таких компаний. Потому что не нужно дополнительно нанимать экспертов в предметной области, которая не является основной компетенцией таких компаний. Организации могут извлечь выгоду из этой категории индивидуального производства, поскольку поставщик услуг обязан обеспечивать качество и целостность деталей.
Мы идеально подходим для серийного производства ваших деталей, благодаря нашему станочному парку и квалифицированным специалистам.

Серийное производство — это метод производства, при котором изделия изготовляются в больших количествах на основе ожидаемых потребностей в запасах для будущих нужд планирования сборки. Этот спрос анализируется с использованием методов планирования и прогнозирования. А также управления цепочками поставок, специфичных для каждой организации. В конечном итоге это даёт конкурентное преимущество.

Не секрет, что преимущества серийного производства многочисленны. Основываясь на оценках спроса, цель состоит в том, чтобы произвести достаточно запасов, чтобы соответствовать вашим графикам производства. Если это сделано правильно, на каждом этапе производственного процесса, от сырья до поставки клиенту, будет обеспечена эффективность.

Наиболее важным из них является предвидение производственных деталей с длительным сроком изготовления, которые будут изготовлены заранее, чтобы они уже были в наличии для своевременного использования. Примерный порядок подготовки детали к производству по чертежам, можно ознакомиться на главной странице..

Последовательность изготовления деталей

Наша компания специализируется на выполнении работ по изготовлению деталей в соответствии с чертежной документацией заказчика. Наш производственный график 24/7 позволяет выполнить работу в короткие сроки.

Вы присылаете чертежи, эскизы и т.п. на конкретный продукт на наш общий электронный адрес pkp-ritm@yandex.ru. Затем мы связываемся с вами для обсуждения условий совместной работы, возможен выезд к заказчику.
В течение двух рабочих дней производим оценку трудозатрат и рассчитываем стоимость вашего заказа. Процесс изготовления деталей начинается с изучения чертежей и деталей изделия, затем выпуска программы и других исходных данных. Необходима разработка вариантов технологии обработки деталей (маршрутов обработки). Далее следует расчет потребности в режущем и вспомогательном инструменте, а также машинного времени на механическую обработку деталей. Этот процесс переговоров необходим для согласования условий договора поставки.
После согласования сроков, материала и цены приступаем к выполнению вашего заказа. Чтобы обеспечить наилучшие результаты, важно знать, сколько времени потребуется для обработки каждой детали, а также необходимые расходные материалы. Также разработаны методы контроля качества, помогающие гарантировать высочайшее качество продукции. По мере развития технологий становится возможной более быстрая и точная обработка деталей. Маршрутно-операционные карты создаются, чтобы помочь в этом процессе. Расчеты, связанные с резкой деталей, могут быть выполнены быстро, а правильные инструменты и приспособления выбираются в зависимости от детали и желаемого результата.
Процесс изготовления деталей начинается с покупки необходимых материалов. Затем технология, используемая в производстве, приводится в действие. Создается промышленная партия деталей и, наконец, готовые детали доставляются заказчику, после проверки в ОТК в надлежащей упаковке. Готовая продукция может быть отправлена ТК или нашим транспортом.
Вы можете получить более подробную информацию по телефону или по электронной почте.

Особенности производства

Когда мы работаем над проблемой, влияющей на способ изготовления металлических деталей, нам приходится договариваться с заказчиком. Это означает, что любые изменения в конструкторской документации должны быть согласованы с заказчиком, а назначение детали должно оставаться прежним. После обсуждения всех деталей чертежа наш изделия инженер-технолог берет на себя ответственность и приступает к разработке техпроцесса.

Именно этот специалист определяет, какая механика, оборудование, инструменты потребуются для выполнения вашего заказа. Это не просто сотрудники, они высококвалифицированы и могут справиться даже с самыми сложными заказами.

Различные типы деталей, которые можно изготовить на токарном, фрезерном станке с ЧПУ, включают цилиндрические детали, конические детали, детали втулок и вала. При изготовлении деталей на токарном станке у вас есть множество вариантов используемого материала. Вы можете выбрать металл, пластик или другие материалы. Вы также можете сделать детали, которые являются сложными или маленькими.

Изготовление деталей и принцип производства на заказ

Принцип производства вашей продукции очень тщательный процесс. Поэтому мы всегда можем поставлять высококачественную продукцию, отвечающую вашим потребностям. Когда мы обрабатываем детали из разных металлов, мы используем передовые технологии. Именно они помогают нам сократить время производства, сделать продукцию более точной и сэкономить ваши деньги на наших услугах.

Как правило производство металлических деталей на заказ , делится на этапы, начиная от приобретения сырья и до производства самих деталей.

Рассчитываются геометрические параметры заготовки, что поможет определиться с готовой деталью. Кроме того, в зависимости от проекта могут потребоваться допуски на конкретный тип обработки (фрезерование, токарная обработка и т. д.).
Для оборудования с числовым программным управлением разрабатывается специальная программа, чтобы учесть все тонкости производства. От качества этого этапа зависит точность готового изделия.
Хороший режущий инструмент выбирают для того, чтобы изготовление металлических деталей по чертежам было выполнено быстро и качественно.
Технологический процесс включает в себя все необходимые инструменты и приспособления, а также вспомогательный инструмент, который можно использовать в процессе. Это означает, что стоимость заказа увеличится и этот пункт обсуждается с заказчиком заранее.
После тщательной обработки конструкторской документации и составления маршрутной карты, документация (чертёж) передается на производственную площадку. Уже здесь непосредственно изготавливаются металлические детали. Мы используем только основные методы обработки — токарную, фрезерную, электроэрозионную и лазерную резку металла. Однако стоит учесть, что наши мастера в совершенстве владеют этими технологиями, применяя их для выполнения самых сложных деталей конструкции.

Клиенты часто отправляют чертежи продуктов, которые они хотят изготовить. Однако не всегда это так — иногда клиентам нужна помощь в самостоятельном «рисовании» продукта. На макете наши специалисты создадут чертеж изделия на основе того, что показал заказчик. В некоторых случаях покупателю может понадобиться помощь в уточнении размера, формы и других характеристик товара.

Преимущества компании ООО «Галант» по изготовлению изделий из металла на заказ

Наша компания делает все возможное, чтобы заказы наших клиентов были выполнены, какими бы сложными они ни были. Мы сосредоточены на двух вещах: предоставлении качественных изделий и обеспечении отличного обслуживания клиентов.

Навыки квалифицированных сотрудников гарантируют точное и быстрое выполнение любого сложного заказа. Это связано с большой теоретической базой и опытом в данной области, накопленным за длительный период времени.
Наши цеха имеют отличные производственные мощности, благодаря использованию современного оборудования с числовым программным управлением. Это повышает производительность и точность изготовления изделий.
Мы работаем с различными металлами, в том числе с алюминием, латунью, бронзой, нержавейкой и титаном. Мы можем предложить изготовление ваших деталей на заказ, если вы предоставите нам свои чертежи.

Наша компания имеет ценовую политику, которая отличается от большинства фабрик. Мы основываем наши цены на том, сколько сотрудников работает над проектом, а это означает, что чем больше сотрудников, тем дороже будет продукт.

Мы знаем, что вы будете довольны тем, что мы делаем, и мы обещаем вас не подвести. ООО «Галант» профессионально изготовит любые детали по чертежам заказчика в кратчайшие сроки. Наше производство находится в городе Чистополь Республики Татарстан. Оказание услуг по изготовлению деталей по чертежам или эскизам доступно только для юридических лиц. Минимальная сумма заказа от 50 000 рублей.

Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика и технологические процессы

Мы используем сложные методы обработки металла, включая высокоточную лазерную резку, токарную обработку с ЧПУ, фрезерование и сверление металла. В ООО «Галант» мы производим и продаем металлические детали на основе чертежей, образцов или эскизов. Прежде чем производить эти детали на заказ, мы удостоверяемся, что выполнены необходимые расчеты и чертежи.

Производство металлических деталей на заказ предполагает использование производственной технологии для изготовления деталей, отвечающих определенным требованиям качества. Контроль качества деталей включает в себя обеспечение того, чтобы каждая деталь соответствовала определенным производственным спецификациям. Кроме того, технология производства цилиндрических и конических деталей имеет важное значение для производства точно спроектированных и функциональных деталей.

Этапы производства

Подготовительные работы включают в себя получение необходимых материалов, маркировку и нарезку металлических деталей на соответствующие размеры.
Станки с ЧПУ используют различные методы резки для механической обработки деталей. Такие как распиловку, растачивание, резку, снятие фаски, скругление, нарезание канавок, внутреннюю и внешнюю резьбу, сверление отверстий, прокатку и зенкерование. Кроме того, центральную чистовую обработку можно выполнять на токарных станках.
Мы используем высокоточные методы механической обработки на специализированных станках с ЧПУ. Для выполнения таких операций, как тонкое шлифование и полирование сферических и плоских поверхностей, плоское и круглое шлифование.
Обязательно выполнение как межоперационной, так и окончательной очистки деталей с использованием установки ультразвуковой и струйной мойки сильно загрязненных деталей.
Нанесение специальных покрытий — покрытий, наносимых гальваническим, химическим и лакокрасочным методами на металлы из различных материалов.
Контроль качества работ осуществляется технологической службой и отделом технического контроля в соответствии с нормативно-технической документацией РФ. А также пожеланиями и требованиями покупателя. Внешний прием товара может осуществляться представителем заказчика.
Процесс сборки предполагает соединение деталей в последовательном порядке, соблюдая технологический процесс.
Упаковка готового продукта разработана с учетом предпочтений заказчика.

Мы производим самые разнообразные запчасти к различным машинам и оборудованию в РФ, а также по индивидуальным заказам. Некоторыми из этих деталей являются шкивы, гайки, болты, ролики, шайбы, корпуса подшипников, втулки, пресс-формы, валы. А также звездочки, пальцы, подшипниковые узлы, коронки и запасные части для сельского хозяйства, машин, мобильных подвесных конструкций и многое другое.

Изготовление деталей на ЧПУ

Фрезерование деталей обычно включает изготовление деталей из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Некоторые детали могут быть изготовлены с большой точностью и требуют высокой степени контроля качества. Процесс фрезерования также может быть использован для изготовления цилиндрических или конических деталей, а также деталей по эскизу. Наконец, стальные детали и шестерни являются распространенным типом продукции, производимой по этой технологии.

Производство деталей с числовым программным управлением (ЧПУ) — это процесс, в котором компьютер используется для создания металлических деталей в соответствии со спецификациями. Общие детали, которые производятся с использованием этого процесса, включают шестерни, фланцы и другие стандартные детали.

Изготавливаем серийные детали, помогающие делать изделия из металла. У нас есть опыт в производстве алюминиевых деталей, поэтому мы всегда рады помочь вам удовлетворить ваши потребности.

Изготавливаем прецизионные фасонные детали, токарно-фрезерные детали, детали из капролона. Наши детали используются в различных отраслях промышленности, в том числе в огнестрельном оружии и медицинских устройствах. Наши калибры идеально подходят для изготовления деталей именно такими, какими вы хотите их видеть.

Наша компания специализируется на производстве деталей из стеклопластика, допусках на токарную обработку деталей и изготовлении мелких металлических деталей. Мы также являемся экспертами в производстве деталей из нержавеющей стали.

У вас остались вопросы?

У нас есть большой опыт успешного развития долгосрочных рабочих отношений с нашими клиентами, что побуждает их снова и снова обращаться к нам за нашим опытом и услугами. Наши клиенты ценят нашу приверженность качественной работе и нашу готовность сделать все возможное, чтобы удовлетворить их потребности.